Mewn systemau pibellau parod, mae'r cysylltiad rhwng pibellau a flanges yn gyswllt hanfodol. Defnyddir flanges ASME B16.5 yn eang mewn systemau pibellau diwydiannol fel ategolion safonol. Rydym ni yn HT PIPE yn darparuSbwliau Pibell Cyn-Gwneuthuriadgwasanaethau, arbed amser, sicrhau ansawdd a lleihau costau. Gallwn sicrhau bod fflans ASME B16.5 wedi'i weldio'n ddibynadwy i'r biblinell, gan ffurfio cysylltiad sefydlog o ansawdd uchel, a sicrhau gweithrediad effeithlon y system biblinell parod. Boed yn y diwydiannau petrolewm, cemegol neu drydan.
-
Paratoi
1. arolygu deunydd:
Cadarnhewch fod deunyddiau flanges a phibellau yn bodloni'r gofynion dylunio.
Gwiriwch dimensiynau fflans a phibellau i sicrhau cydymffurfiaeth â safonau ASME B16.5.
2. Glanhau:
Defnyddiwch frwsh gwifren a thoddydd i lanhau'r rhannau weldio o flanges a phibellau i gael gwared ar saim, ocsidau ac amhureddau i sicrhau arwyneb weldio glân.
3. Torri a sgleinio:
Os oes angen torri'r bibell, gwnewch yn siŵr bod yr arwyneb torri yn wastad ac yn berpendicwlar i echel y bibell.
Pwyleg yr arwyneb torri i gael gwared ar burrs ac afreoleidd-dra i sicrhau bod yr arwyneb weldio yn llyfn.
4. Aliniad:
Defnyddiwch yr offeryn alinio i alinio'r fflans â'r bibell yn union.
Sicrhewch fod wyneb y fflans yn berpendicwlar i echel y bibell i atal gwyro.
-
Proses Weldio
1. sbot weldio fixation:
Ar ôl aliniad, gwneir ychydig o weldiadau sbot ar gyffordd y bibell a'r fflans i sicrhau'r sefyllfa.
Gwiriwch gywirdeb yr aliniad i sicrhau nad oes gwrthbwyso sylweddol rhwng y fflans a'r bibell.
2. Dewiswch ddull weldio:
Dewiswch y dull weldio priodol yn ôl deunydd y bibell a'r fflans, megis weldio TIG, weldio MIG neu weldio arc â llaw.
Dewiswch baramedrau weldio priodol, megis cerrynt, foltedd a chyflymder weldio, i sicrhau ansawdd weldio.
3. weldio ffurfiol:
Perfformir weldio gwreiddiau yn gyntaf i sicrhau dyfnder a chryfder y weldiad.
Yn ôl y manylebau weldio, perfformir weldio llenwi a weldio gorchudd i sicrhau bod yr arwyneb weldio yn llyfn ac yn unffurf.
Ar ôl pob weldio, defnyddiwch offer glanhau i lanhau'r weldiad i gael gwared ar slag weldio ac ocsidau.
4. Weld arolygiad:
Defnyddiwch ddulliau profi annistrywiol fel profion ultrasonic, profion pelydr-X neu brofion gronynnau magnetig i wirio am ddiffygion mewnol mewn welds.
Perfformiwch archwiliad gweledol o ymddangosiad y weldiad i sicrhau ei fod yn rhydd o graciau, mandyllau a diffygion eraill.
-
Rhagofalon
1. Diogelu diogelwch:
Mae'r tymheredd uchel a'r golau arc yn ystod weldio yn niweidiol i'r corff dynol, a rhaid i weldwyr wisgo offer amddiffynnol.
Dylai'r ardal waith gael ei hawyru'n dda i atal nwyon niweidiol rhag cronni.
2. Preheating a postheating:
Ar gyfer dur carbon uchel neu ddur aloi, mae angen cynhesu ymlaen llaw cyn weldio ac oeri araf ar ôl weldio i atal craciau yn y weldiad.
3. Rhyddhad straen:
Efallai y bydd angen triniaeth lleddfu straen ar systemau pibellau mawr neu gymhleth ar ôl weldio i atal anffurfiad neu graciau a achosir gan straen weldio.
4. rheoli ansawdd:
Dylid cynnal pob cam o weithrediad weldio yn gwbl unol â rheoliadau'r broses weldio i sicrhau ansawdd weldio.
Ar ôl cwblhau'r weldio, cynhelir arolygiad ansawdd cynhwysfawr i sicrhau dibynadwyedd y cymalau weldio.
